近期，針對產品質量問題，尿素車間全面加大工作力度，完善制度建設，拓寬工作方法，通過質量競賽、技術改造、加強管理等多項舉措，促進產品質量專項整治有行動、有創(chuàng)新、有成效，進而推動公司尿素產品質量不斷提升。

產品質量競賽，賽出水平

為切實改善尿素產品質量優(yōu)級品率波動較大，車間緊緊圍繞“精心操作、溝通協(xié)作、積極攻關、提質增效”這一主題，自年初起持續(xù)開展產品質量競賽活動。

競賽采用積分制法，基準分均為一百分，根據(jù)平時的考核進行減分，月底由技術組匯總后根據(jù)總分進行排名。為促使活動有效實施，車間制定了詳細的競賽實施細則。競賽內容主要圍繞粒度是否超標；在規(guī)定負荷以上是否出現(xiàn)不合格品；在系統(tǒng)運行負荷≧95％時，縮二脲是否超標等內容。同時規(guī)定出現(xiàn)重大產品質量事故，嚴重影響企業(yè)聲譽的，根據(jù)質量事故種類對相關崗位進行考核，當班班組的當月競賽成績直接列為最后一名，按公司質量事故考核一并執(zhí)行。為了進一步壓實責任，充分調動員工積極性和責任心，車間還設置了合適的獎懲分配比例。

質量競賽活動受到班組的積極響應，目前活動正在持續(xù)升溫，產品質量得到了有效提升。

振動篩增加濾網，濾出品質

尿素裝置造粒系統(tǒng)，在生產期間會出現(xiàn)噴頭溢流、刮料機刮鍋底等情況，由此產生的結塊容易進入包裝系統(tǒng)，影響產品質量。

為徹底解決此問題，車間多次組織相關技術人員分析研究，現(xiàn)場討論，找準生產問題，深挖瓶頸根源。最終得出改造方案，在四臺振動篩細篩網上部，各增加一層過濾結塊尿素的濾網，結塊通過專門的出口落入收集袋內，杜絕結塊進入包裝料倉，保證產品質量。該改造方案僅增加過濾結塊尿素的濾網，對振動篩正常運行沒有影響，經過前期的論證評估，整體風險較小。

方案確定后，為使改造項目順利實施，早建成、早見效，車間立即行動，積極聯(lián)系采購篩網、安裝，扎實深入推進改造各項工作。車間副主任工程師畢軍平全程跟蹤督促，及時解決改造中存在的困難和問題。經過一系列努力，目前已順利完工，投用后尿素產品質量大大提升。

強化管理，管出精細

“質量事故無小事”，車間主任王濤在車間例會上反復強調產品質量的重要性，清晰明了的指出兩個討論思路，怎樣保證優(yōu)級品和出現(xiàn)非優(yōu)級品后怎樣規(guī)范處理。經過討論分析，車間進一步完善了產品質量規(guī)定，從技術和管理兩方面作出明確規(guī)定，要求各班組中控和后包裝之間加強溝通，針對出現(xiàn)非優(yōu)級品事件舉一反三，嚴格按照產品質量規(guī)定的要求精心操作、狠抓落實。

通過系列舉措提升產品質量，為公司生產優(yōu)質尿素產品提供了有力的保證，同時也為公司獲得更大的經濟效益及提高產品市場占有率提供了堅強的后盾，努力實現(xiàn)“每一粒尿素都是渭化人的承諾”！