4月16日上午，雙甲車間負(fù)責(zé)人與技術(shù)骨干齊聚二期氨壓機(jī)檢修現(xiàn)場(chǎng)圍繞氨系統(tǒng)隔離方案展開(kāi)細(xì)致研討，以分秒必爭(zhēng)的姿態(tài)推進(jìn)檢修進(jìn)程，全力保障生產(chǎn)線早日恢復(fù)運(yùn)行。

作為甲醇生產(chǎn)的核心樞紐，氨壓機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行直接決定著全流程的效率。此次檢修的關(guān)鍵任務(wù)是更換因長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而老化的防喘振管線。這一“血管老化”問(wèn)題不僅影響設(shè)備效能，更對(duì)安全生產(chǎn)構(gòu)成潛在威脅。為最大限度縮短停機(jī)時(shí)間，車間技術(shù)團(tuán)隊(duì)提前一周啟動(dòng)預(yù)案推演，反復(fù)論證隔離方案的科學(xué)性與安全性，最終確定了“氮?dú)庵脫Q+精準(zhǔn)拆卸”的高效檢修策略。

大檢修伊始，參檢人員始終嚴(yán)格遵循“先隔離、后置換、再檢修”的流程，在經(jīng)過(guò)一周的充分置換后，精準(zhǔn)脫開(kāi)系統(tǒng)止逆閥，隨后小心翼翼地拆卸防喘振前截止閥法蘭。在確認(rèn)連接口完全分離后，將置換氮?dú)庖院愣▔毫ψ⑷牍芫€逐步置換出殘留的工藝氣體，為后續(xù)作業(yè)筑牢安全屏障?，F(xiàn)場(chǎng)操作人員全神貫注，每一個(gè)扳手的轉(zhuǎn)動(dòng)，每一次參數(shù)的核對(duì)都精準(zhǔn)無(wú)誤，盡顯一線技術(shù)團(tuán)隊(duì)的專業(yè)素養(yǎng)。

工藝負(fù)責(zé)人張崇高全程駐守現(xiàn)場(chǎng)，手持對(duì)講機(jī)實(shí)時(shí)協(xié)調(diào)各工序銜接：“注意法蘭拆卸角度，確保密封面無(wú)損傷”“置換壓力保持0.3MPa，記錄好時(shí)間節(jié)點(diǎn)。”在他的統(tǒng)籌下，工藝、設(shè)備、安全各專業(yè)人員緊密配合，形成高效協(xié)同的作戰(zhàn)單元。據(jù)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)，氮?dú)庵脫Q效率比原計(jì)劃提升70%，為接下來(lái)的管線更換爭(zhēng)取了寶貴時(shí)間。

此次檢修不僅是設(shè)備的“強(qiáng)身健體”，更是對(duì)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)急處置能力的實(shí)戰(zhàn)檢驗(yàn)。面對(duì)高危介質(zhì)管控挑戰(zhàn)，雙甲車間以“方案最優(yōu)、效率最高、安全最嚴(yán)”為準(zhǔn)則，將精細(xì)化管理貫穿全過(guò)程。截至4月16日晚上21時(shí)，防喘振管線舊管線拆除與新件安裝已順利完成，即將進(jìn)入充壓氣密階段。